近年来,超高压、远距离、大容量输电技术迅速发展,对电力设备的绝缘性能提出了更高的要求,而设备小型化、紧凑化的发展趋势使绝缘性能的重要性愈加突出。环氧树脂易于成型、化学性能稳定、耐热性能好、机械韧性和电气绝缘性能优异,因此被广泛应用于高压电工装备绝缘。
环氧树脂绝缘件主要包括浇注类和浸渍类,前者主要应用于电机、电器、高压开关以及干式变压器等,比如环氧浇注盆式绝缘子在气体绝缘开关设备(Gas Insulated Switchgear, GIS)中起着支撑载流导体母线、电气绝缘及隔离气室的作用;后者则主要应用于电机线圈、绝缘拉杆和干式套管等,例如绝缘拉杆主体采用纤维增强环氧树脂复合材料制成,用于将运动从接地部分传送到高电位部分,以实现电气连接的通断。
环氧绝缘件中一旦出现绝缘缺陷,运行过程中会导致局部电场畸变,甚至达到平均电场强度的数倍以上。电场畸变引起的局部放电容易使环氧绝缘件老化,绝缘性能下降,最终使高压电力设备绝缘系统发生沿面闪络、内部击穿等故障,并严重威胁电力系统的安全稳定运行。
已有研究表明,GIS环氧绝缘件中裂纹、分层、气泡三种不同缺陷下局部放电产生的脉冲波形、击穿电压等放电特征以及击穿风险均存在差异,其中裂纹缺陷产生的局部放电脉冲波形的上升沿最小,其击穿电压也最小,在长期运行工况下击穿风险最高。对GIS绝缘内部不同形状气隙缺陷处电场分布的有限元仿真分析发现,气隙缺陷大小对电场强度畸变影响较小,而缺陷形状以及所在位置为场强畸变的重要影响因素;采用特高频法对实际GIS缺陷模型产生的局部放电进行检测,发现裂缝缺陷下的放电比气泡缺陷下的放电更为剧烈,并且裂缝宽度越小放电越剧烈。
对芳纶纤维增强型绝缘拉杆实体三维模型进行电场仿真分析表明,复合材料界面结合不佳引起的层间分离缺陷是运行中绝缘拉杆放电的主要原因。
上述研究均表明环氧绝缘件中存在的各类缺陷都会严重影响其绝缘性能,是导致高压电力设备故障的重要原因。对环氧绝缘件中的缺陷进行有效、准确的检测有助于提高其使用寿命并降低高压电力设备运行维护成本。
天津大学等单位的科研人员根据国内外研究成果,介绍了环氧绝缘件中缺陷产生的机理以及相关的无损检测方法,分析了生产过程、运行过程中容易出现的缺陷类型以及对绝缘性能造成的影响,并对基于电学特性检测方法、高频检测方法和超声波检测方法进行了对比、总结和展望。
他们表示,目前国内外研究人员对电工环氧绝缘件缺陷提出了诸多检测方法,但是都存在各自的局限性。
他们最后指出,环氧绝缘件的应用对高压电力设备的绝缘性能和使用寿命有显著的提升作用,但是环氧绝缘件中存在缺陷会导致电场发生严重畸变,引发局部放电,使环氧绝缘件逐渐劣化,最终使绝缘系统发生沿面闪络、内部击穿等故障。因此需要对环氧绝缘件中缺陷的有效检测进行更深入的研究。
1)目前国内外对环氧绝缘件缺陷检测主要采用单一手段进行缺陷检测,大大限制了缺陷检出的有效性和准确性。如何实现多种检测手段协同作用,综合评定绝缘件是否存在缺陷是今后的发展方向。
2)环氧绝缘件还会出现由填料分布不均或者交联度不均等引起的潜伏性缺陷,目前还没有方法能进行有效检测。潜伏性缺陷通过影响表面电荷行为及改变介电参数分布造成局部电场集中,成为诱发绝缘件故障的重要原因。迫切需要开发更为先进的光电传感器件与方法,实现电工环氧绝缘件潜伏性缺陷的早期预警。
以上研究成果发表在2021年第21期《电工技术学报》,论文标题为“电工环氧绝缘件缺陷无损检测方法研究进展”,作者为李进、赵仁勇 等。