永磁同步电机功率密度高、功率因数高、效率高、起动转矩大、噪声小,是新能源汽车牵引电机的主流机型。该电机作为新能源汽车牵引系统的核心部件,其温升直接影响牵引系统的安全性和可靠性。因此,对电机温升的准确计算和冷却系统的合理设计,对于新能源汽车的安全性和可靠性具有非常重要的意义。
温升计算常采用等效热路法、等效热网络法、有限元法以及流固耦合法。
本文以一台车用永磁同步电机为研究对象,设计了螺旋型、径向Z字型、轴向Z字型三种不同水道的电机冷却机壳模型,对比不同冷却水道的流场、压力场及温度场,为样机选取最优的冷却机壳结构。
在此基础上,基于流固耦合法对电机运行在不同工况下以及不同冷却水流速下的温度场进行仿真分析,并通过温升实验验证冷却结构设计的合理性以及该温升仿真分析方法的正确性。
图1 样机照片
图9 电机仿真模型
图13 电机实验台照片
本文以一台额定功率20kW的车用永磁同步电机为例,通过计算流体动力学对比分析螺旋型、轴向Z字型、径向Z字型三种冷却水道结构,综合多方面考虑选取最优的水道结构——螺旋型水道。
建立电机的磁热耦合有限元3D仿真模型,采用基于流固耦合模型的热仿真分析电机在不同工况下的温度场,结果说明该电机各部分温升均满足技术指标要求。
分析不同冷却水流速时的电机温升,选择电机冷却水道入口的最佳流速为0.45m/s。最后设定最佳流速作为样机温升实验的入口流速,电机的温升实验结果与热仿真结果基本一致,验证了仿真与理论分析的正确性。